CAP conduite de systèmes industriels

Le Conducteur, la Conductrice de machine

Il participe au bon déroulement du cycle de fabrication pour garantir la qualité du produit suivant un process défini.
Il conduit les machines et leurs périphériques.
Il contrôle la conformité des produits aux exigences de qualité du client.
Rôle de diagnostic et de réaction aux dysfonctionnements.
Connaissances techniques.

Exemples de fonction dans le verre :

Il surveille et règle la machine qui transforme en bouteilles, le verre en fusion.
Il surveille la qualité du verre, le convoyage des bouteilles finies vers l'arche de recuisson.

Exercice du métier :

Travail à l'intérieur.
Travail répétitif.
Travail concret.

Capacités et Qualités requises :

Autonomie.
Responsabilités.
Disponibilté et flexibilté.
Ordre méthode organisation.

Formation

CAP Conduite de systèmes industriels option fabrication - assemblage

CAP Conduite de systèmes industriels option production et transformation des métaux

Le Conducteur, la Conductrice de ligne automatisée

Il assure la conduite de lignes de fabrication ou de conditionnement automatisées. Il/elle coordonne et régule la fabrication dans un soucis de productivité et de qualité des produits.

Exemple de fonction :

Evacuation des cendres du four d'incinération par camions.
Le conducteur pilote par ordinateur une ligne automatisée qui les charge successivement.
Des caméras permettent de vérifier le bon déroulement du processus.

Exercice du métier :

Travail à l'intérieur
Travail répétitif
Manipule des objets
Utilise des machines

Capacités et Qualités requises :

Sens de l'initiative
Responsabilités
Ordre méthode organisation.

Formation :


- Bac Pro Bio-industries de transformation

- BAC PRO Pilotage de systèmes de production automatisée

- CQP(certificat de qualification professionnelle) de conducteur de ligne.

La Maintenance Industrielle

       Le technicien de maintenance intervient sur les machines et équipements automatisés des entreprises industrielles (chimie, métallurgie, agroalimentaire, ...). Regroupés le plus souvent en lignes de fabrication, ces équipements sont programmables, interdépendants, et échangent entre eux des informations.

Techniques Utilisées : mécanique, électricité, pneumatique, hydraulique, informatique industrielle

Qualité demandées
- curiosité
- autonomie
- réflexion

Objectifs de la formation :
La formation s’adresse aux élèves titulaires de BEP qui souhaitent devenir techniciens en maintenance.
Cette formation (en deux ans) doit permettre aux élèves d’intervenir sur des systèmes techniques de production, aux dominantes mécanique, hydraulique, pneumatique et électrotechnique.

Rôle du technicien de maintenance
Effectuer la maintenance de machines utilisant plusieurs énergies :
- recherche de la panne
- réparation
- mise en service
- modification des machines

Cette formation peut se déroulait de 1, 2 à 3ans suivant le cursus scolaire.

Heures Hebdomadaire :

  - Formation générale : 20 heures

  - Formation technique : 5 heures de travaux pratiques et 5 heures de cours de théorie + 16 semaines en entreprise
                                       
                                    

Débouchés :
La destination d’un BAC Pro MEI et l’insertion dans le monde du travail.
La polyvalence de cette formation est très recherchée pour la maintenance dans l’entreprise. De plus, les élèves les plus motivés peuvent envisager de poursuivre des études supérieures, notamment dans une section de BTS Maintenance Industrielle

Conducteur de ligne de fabrication

Un métier industriel lié à la production et à la fabrication

Le conducteur de ligne de fabrication ou de conditionnement pilote une ligne de fabrication.
Une ligne de fabrication c'est un ensemble de machines, automatisées, et conduites par des ouvriers, les " conducteurs de machines ". Sur ces lignes de fabrication interviennent les " opérateurs de fabrication et de conditionnement " qui agissent directement sur le produit pour réaliser sa fabrication ou le conditionner.
Le conducteur de ligne est face à des écrans, des manettes, situés sur les machines ou des pupitres, qui commandent leur fonctionnement : démarrage, vitesse, réglage, arrêt. C'est lui qui assure le lancement des machines de la ligne. Il approvisionne sa ligne en matières premières, et régule la fabrication afin que la production soit conforme aux instructions données par son responsable d'atelier.
Il travaille dans les industries dites de process (industries composées de chaînes de fabrication automatisées), à la production, coeur de l'activité et représentant le plus grand nombre d'emplois dans l’industrie : jusqu'à 70% des emplois dans une entreprise de l’agroalimentaire. Il est en atelier, le plus souvent dans des petites et moyennes entreprises quand il s'agit de l'agroalimentaire.

Bien connaître la conduite de machine avant de piloter la ligne

Le conducteur de ligne doit avoir une certaine expérience de conduite de machine en plus de sa formation.
Non seulement il doit connaître le fonctionnement des machines qu'il a sous sa responsabilité, mais il doit être capable d'analyser leur fonctionnement, d'intervenir en cas de problème, et même de les prévoir : une ligne de fabrication qui s'arrête, ce sont des délais non respectés, des produits qui risquent de se périmer, ...et évidemment un coût. Une heure d'arrêt cela peut être 20 000 biscuits perdus !

Respecter un rythme de production, la qualité, les règles de sécurité

Comme dans toutes les entreprises de l'industrie de process, conduire des machines ou superviser leur fonctionnement demande à respecter des règles de sécurité, à suivre une cadence, pour respecter un objectif de production, et respecter des normes de qualité. Un produit non conforme sera rejeté.

Dans l'agroalimentaire, les règles d'hygiène sont aussi très importantes à connaître et à faire respecter puisqu'il s'agit de préparer des produits destinés à l'alimentation.

Les ateliers dans lesquels intervient le conducteur de ligne peuvent être, selon le produit fabriqué ou conditionné chaud, froid, bruyant.
Dans les grandes entreprises, la production et les machines ne s'arrêtent généralement pas. Le travail est organisé en continu. Les équipes se relaient pour assurer une présence 24h sur 24h. C’est le « travail posté » : 2 X8 heures (par exemple 5H à 13H ou 13H à  21H) ou 3 X8 heures (par exemple : 5H  à 13H ou 13H à 21H ou la nuit).

C'est un travail qualifié, technique, contrairement à l'image qu'il peut donner : une personne assise ou debout, devant un pupitre, ou en déplacement autour des machines : il demande beaucoup d'attention, de vigilance, et de capacité à réagir vite en cas d'incident.

Animer une petite équipe.

Les conducteurs de ligne tiennent une place importante dans l'organisation de la production. Ils ont la responsabilité d'"animer " l'équipe (on l'appelle d'ailleurs parfois l'animateur de ligne) et de faire en sorte que tout le monde travaille ensemble, que toutes les tâches se coordonnent, en évitant les incidents. Leur rôle n'est pas de "commander" une équipe d'ouvrier, mais d’assurer le résultat du travail de toute la ligne de production, le plus souvent sans responsabilité hiérarchique.
Il peut aussi être associé à des projets d'amélioration concernant le fonctionnement des lignes.
Cependant en fonction de la taille de l'entreprise, il peut parfois être seul à piloter sa ligne.

Gérer des relations avec les autres services de l'entreprise et les fournisseurs de matériel.

Il va être en relation avec les autres fonctions de l'entreprise dont l'activité est en lien avec la production : la logistique pour suivre les stocks, préparer les expéditions, la maintenance pour les réparations, la qualité pour le respect de normes de plus en plus rigoureuses, etc...
Il est aussi en contact avec le fournisseur de matériel, avec lequel il dialogue sur la maintenance des machines, les réglages, les évolutions techniques

Bonjour,

Je m'appelle Nicolas, j'ai 23 ans, je suis sorti d'étude depuis juin 2009 suite à un Bep Electrotechnique et d'un niveau Bac pro Système Electronique Numerique.

J'ai travaillé pendant 18 mois dans une entreprise d'électroménager qui n'existe plus actuellement qui se situait à St Denis de Méré jusqu'à janvier 2011 puis en industrie pendant environ 15/16 mois à Faurecia. Ne trouvant pas de travail, la mission locale m'a proposé de faire la pré-qualification des métiers de l'industrie au greta de Flers du 11 Février au 31 mai 2013.

J'ai occupé plusieurs postes : Agent de Fabrication, Magasinier, Régleur et Chargeur dans le traitement thermique. Pendant tous ces postes, j'ai eu une formation interne en binôme.

J'envisage donc des stages dans le secteur industriel, en spécificité maintenance. J'aimerais connaitre le système d'organisation de petites entreprises et de grandes industries.

Mon objectif est de retourner en étude par alternance de préférence, soit par un Bac Pro Maintenance en Equipement Industriel ou par le biais d'un contrat de professionnalisation.

Cette pré-qualification sert à plusieurs choses, nous avons eu une formation à la Prévention et Secours Civiques de Niveau 1, la découverte de la spécificité de la maintenance pour ma part, à la soudure, à la technique de recherche d'emploi et de stage, à mieux rechercher sur internet ( pratique de l'informatique ) ... et l'obtention des caces 1.3.5.

Je me présente j'ai 21 ans, j'ai un CAP Maçon.

Aprés avoir était en apprentissage pendant 2 ans en Maçonnerie et avoir fait quelque mois d'intérim, je ne trouvais plus de travail dans ce domaine pendant l'hiver,  je me suis donc dirigé vers Faurecia dont j'ai était environ 18 mois en intérim.

Je me suis de plus en plus intéréssé au métier de mécanicien maintenance industrielle. Ma conseillère de la mission locale m'a proposé cette pré-qualification au greta industrie de flers.

J'envisage de faire des stages pour mieux connaitre le métier et ensuite continuer sur un BAC PRO MEI

Cette pré-qualification a pour contenu de nous faire découvrir :

• La maintenance et la soudure
• Mécanique
• Electrotechnique
• Pneumatique
• Hydraulique
• Automatismes
• Nous faire passer le CACES 1.3.5
• Travail de recherche d'emploi et de stage
• L'informatique

Ouvrier qualifié, sa mission est d'assurer, dans le respect des consignes données, le déroulement des divers procédés de production en participant à la conduite d'une installation et en surveillant le rendement et la qualité de la production. En plus d'une connaissance des processus de fabrication, il doit avoir une capacité d'intervention pratique sur les installations. L'opérateur de fabrication assure également la maintenance de premier niveau de son poste.

Dans quelles conditions ? Quels employeurs ?

Il exerce dans des petites et moyennes entreprises ou de grands groupes industriels, sous la responsabilité d'un chef d'équipe.

Le métier s'exerce le plus souvent en position debout devant une machine et réclame de fréquents déplacements dans l'atelier. Les horaires sont généralement réguliers. Cependant, le travail peut être posté ou s'effectuer de nuit. L'opérateur de fabrication peut tenir différents postes, par roulement au sein de l'équipe de travail.

En général les installations sont importantes. Elles sont de plus en plus automatisées et surveillées à distance par un conducteur-pilote avec qui l'opérateur est en liaison.

Les qualités requises sont efficacité, dextérité, précision, sécurité, attention, esprit d'équipe, propreté.

Une bonne connaissance des règles d'hygiène et de sécurité est également indispensable pour exercer cette activité dans le respect de la législation en vigueur.

Comment y accéder?

On y accède avec un diplôme de niveau CAP/BEP à bac (professionnel...) dans les différents domaines de l'industrie (métallurgie, chimie, plasturgie, bois, carton, textile, habillement, cuir, imprimerie, agroalimentaire...). L'évolution de la technologie et du métier exige une adaptation des savoir-faire qui peut s'acquérir par l'expérience et par la formation continue.

Comment évoluer ?

L'opérateur de fabrication peut devenir chef d'équipe de fabrication voire responsable d'atelier par l'expérience et par la formation continue en général dispensée par l'entreprise.

Ce métier est accessible aux femmes et aux hommes.

Technicien de fabrication - Technicienne de fabrication

En quoi consiste ce métier ?

Le technicien de fabrication a pour fonction de préparer la production de pièces ou de produits en série. Après analyse des indications fournies par le bureau d'études, il détermine les opérations nécessaires à la fabrication, les machines à utiliser, les outillages, la façon d'assembler les pièces obtenues... Il établit les gammes de fabrication en choisissant la méthode la moins coûteuse pour l'entreprise. Son travail consiste également à écrire les programmes informatiques qui serviront à "piloter" les machines à commandes numériques, ainsi qu'à organiser les ateliers afin de regrouper les outils nécessaires à la fabrication de pièces, pour permettre de réduire les temps de production.

Dans quelles conditions ? Quels employeurs ?

Le technicien de fabrication travaille dans des entreprises industrielles. Il est le supérieur hiérarchique de l'opérateur de fabrication et du conducteur de ligne.

Il exerce son activité en salle de contrôle et sur site, dans des entreprises où l'appareil de production est très automatisé, et également en atelier à proximité des machines. Selon le secteur industriel, l'activité peut être exposée à certaines nuisances (bruits, odeurs, poussière...) et nécessite une disponibilité constante pour faire face aux aléas de la fabrication et pour prévenir les pannes. Des qualités d'esprit d'analyse, d'esprit d'équipe, de rigueur et méthode sont requises.

Comment y accéder?

Les diplômes qui peuvent conduire à ce métier sont le BTS Industrialisation des produits mécaniques et le DUT Génie mécanique et productique.

Comment évoluer ?

Après quelques années d'expérience, le technicien de fabrication peut devenir chef d'équipe ou animateur d'ilôt.

Ce métier est accessible aux femmes et aux hommes

Je suis actuellement en prequalification au Greta de Flers au lycée Jean Guehenno pour découvrir et apprendre le métier d'outilleur. Je souhaiterai intégrer une entreprise pour décrocher un contrat de professionnalisation en tant que Tourneur Fraiseur.

Tourneur Fraiseur :

Le fraiseur travaille le métal par enlèvement, grâce à une « fraise » qui, par ses rotations, taille la pièce métallique. Il peut donner une forme définitive à une pièce tournée en y faisant des rainures ou des engrenages.

La double compétence de tourneur-fraiseur est très demandée. Ces métiers relèvent de l'usinage, c’est-à-dire la réalisation de pièces mécaniques avec des outils de coupe.

Le fraiseur commence par étudier les plans des pièces qu’il aura à fabriquer. Il/elle règle ensuite sa machine pour une bonne fabrication. S’il s’agit d’une machine à commande numérique, il assure sa programmation. Il/elle surveille la réalisation des pièces en les contrôlant régulièrement. La précision est le maître mot (souvent au millième de millimètre près).

Il/elle travaille dans tous les secteurs de l'industrie : biens d’équipements mécaniques, automobile (pièces pour moteur, boîte de vitesse), aéronautique, naval, etc.

Qualités & compétences

Le fraiseur doit être méthodique et précis. Il/elle est concentré et il/elle respecte les règles de sécurité. Il/elle connaît les propriétés des métaux et leurs comportements en phase d’usinage. Il/elle est formé aux logiques de la commande numérique qui se généralise. Il/elle entretient parfaitement les machines sur lesquelles il travaille.

Perspectives & évolutions

Le fraiseur expérimenté peut travailler sur des pièces plus complexes comme des pièces uniques ou des prototypes. Il/elle peut de même devenir outilleur. Avec de l’expérience en atelier de production, il pourra devenir chef d’équipe.

Comment se former ?

Il existe 8 formations pour ce métier (2 BAC PRO, 1 BEP, 1 CAP, 4 CQP). Certains de ces diplômes sont accessibles par la formation initiale d'autres par la formation en alternance. Cet emploi est accessible après un CAP ou un BEP dans le domaine de l’usinage.

Les bacs pro restent les diplômes privilégiés : Technicien outilleur, Technicien d’usinage. Ils permettent d’accéder à des postes à responsabilité.

Les certificats de qualifications professionnelles (CQP) forment directement à ce métier dans toutes ces spécialités.

Liste des formations

BAC PRO technicien d'usinage *

BAC PRO technicien outilleur *

BEP métiers de la production mécanique informatisée *

CAP conduite de systemes industriels option production et transformation des métaux

CQP fraiseur
CQP fraiseur industriel


Fraiseur à commande numérique

Description du Métier :

Cette machine s'appelle une fraiseuse à commande numérique. La machine est commandée par un ordinateur. L'opérateur régleur entre le programme de la pièce à réaliser et l'outil l'éxécute. L'opérateur surveille le déroulement des opérations. Comme pour la fraiseuse classique, les pièces réalisées sont prismatiques.

Description du Métier :

Le fraiseur reçoit les pièces brutes. Ensuite ,il place les pièces sur une palette et met la machine en fonctionnement qui exécute le travail selon le programme prévu. Une fois les pièces usinées, le fraiseur place les autres pièces usinées; et ainsi de suite...
Le travail sur une même pièces dure plus ou moins longtemps, il peut aller jusqu'à plusieurs heures. Le fraiseur doit vérifier les outils, la fiabilité du matériel et le bon déroulement du programme, il a un rôle de surveillance durant le travail effectué par la machine.

Exercice du métier :

Travail répétitif.
Travail en atelier.
Manipule des objets.
Utilise des machines.

Capacités et Qualités requises :

Autonomie.
Sens de l'initiative.
Responsabilités .

Le Tourneur sur tour à commande numérique :

Le tourneur fabrique des pièces métalliques composées de formes cylindriques ou coniques à l’aide d’une machine outil appelée « le tour ». Le tourneur travaille le métal par enlèvement, grâce à un « tour» qui, par ses rotations, taille la pièce métallique. Il peut donner une forme définitive à une pièce tournée en y faisant des rainures ou des engrenages.

La double compétence de tourneur-fraiseur est très demandée. Ces métiers relèvent de l'usinage, c’est-à-dire la réalisation de pièces mécaniques avec des outils de coupe.

Le tourneur commence par étudier les plans des pièces qu’il aura à fabriquer. Il règle ensuite sa machine pour une bonne fabrication. S’il s’agit d’une machine à commande numérique, il assure sa programmation. Il surveille la réalisation des pièces en les contrôlant régulièrement. La précision est le maître mot (souvent au millième de millimètre près).

Description du Métier :

Il usine des pièces, il programme et règle sa machine.
C'est un travail posté. Il vérifie les pièces fabriquées suivant les plans de fabrication.

Le tourneur reçoit les pièces venant de l'atelier de débit.
Il utilise un tour à commande numérique avec un programmateur.
Il utilise l'écran de commande qui donne toutes les informations que fait la tourelle.
Il fixe la pièce dans le mandrin il prépare les opérations.
Il pré-règle les outils pour obtenir des pièces au diamètre demandé.
Il vérifie les résultats.

Le tourneur reçoit un plan pour fabriquer des pièces.
Il a un temps limité pour les réaliser.
Le tournage consiste à usiner des pièces de formes cylindriques ou des pièces de révolution qui peuvent comprendre des cônes des alésages des filetages etc .
Les copeaux en bronze sont récupérés pour être fondus à nouveau

L'opérateur reçoit des pièces venant du débit et avec son tour, il va les transformer, afin d'obtenir des outillages qui seront ensuite installés sur d'autres machines, afin de produire différentes pièces (ex. : poulies etc.).

Le tour est une machine traditionnelle qui s'utilise en grande partie manuellement.
Le tour permet de réaliser des filetages, alésages, des pièces cylindriques ou coniques. L'opérateur s'appelle un tourneur.
C'est lui qui programme le déplacement de l'outil pour l'usinage, mais il peut aussi le faire manuellement.

Il travaille dans tous les secteurs de l'industrie : biens d’équipements mécaniques, automobile (pièces pour moteur, boîte de vitesse), aéronautique, naval, etc.

Qualités & compétences

Le tourneur doit être méthodique et précis. Il est concentré et il respecte les règles de sécurité. Il connaît les propriétés des métaux et leurs comportements en phase d’usinage. Il est formé aux logiques de la commande numérique qui se généralise. Il entretient parfaitement les machines sur lesquelles il travaille.

Exercice du métier : Travail à l'intérieur. Travail en atelier. Manipule des objets. Utilise des machines.

Capacités et Qualités requises : Sens de l'initiative. Responsabilités. Ordre, méthode, organisation.

Perspectives & évolutions

Le tourneur expérimenté peut travailler sur des pièces plus complexes comme des pièces uniques ou des prototypes. Il peut de même devenir outilleur. Avec de l’expérience en atelier de production, il pourra devenir chef d’équipe.

Comment se former ?

Il existe 8 formations pour ce métier (2 BAC PRO, 1 BEP, 1 CAP, 4 CQP). Certains de ces diplômes sont accessibles par la formation initiale d'autres par la formation en alternance. Cet emploi est accessible après un CAP ou un BEP dans le domaine de l’usinage.

Les bacs pro restent les diplômes privilégiés : Technicien outilleur, Technicien d’usinage. Ils permettent d’accéder à des postes à responsabilité.

Les certificats de qualifications professionnelles (CQP) forment directement à ce métier dans toutes ces spécialités.

Liste des formations

BAC PRO technicien d'usinage *

BAC PRO technicien outilleur *

BEP métiers de la production mécanique informatisée *

CAP conduite de systemes industriels option production et transformation des métaux

CQP tourneur
CQP tourneur industriel

Lien de la vidéo de présentation du métier :

http://www.dailymotion.com/video/x2hvgu_tourneur-fraiseur_creation?start=3

J'ai 45 ans .

Aprés mon CAP cuisine à l'école hôtelière à GRANVILLE, j'ai travaillé comme cuisinier en France, en Normandie, en passant par la Vendée, la Corse, PARIS, la Savoie (les 2).

Puis de retour à FLERS, fatigué de la restauration, jai travaillé, comme intérimaire, en industrie agro-alimentaire et en métallurgie.

Ma préférence est de travailler sur les robots soudures à commande numérique .

Mon stage est prévu chez FAURECIA Messei dans le service outillage.

Mon objectif est de découvrir l'envers du décors (montage et démontage des outils, rectification de côtes  .......)

   Formation envisagée : CAPsoudure  (mig,mag et tig)

Objectifs

• Réaliser des assemblages de plats et de profilés de fines épaisseurs grâce au procédé de soudage à l'arc avec électrode enrobée sur des éprouvettes assemblées en angle et bout à bout en toutes positions.
• Avoir un premier niveau de qualité couramment accepté dans les activités de la "métallerie-serrurerie".

Pourquoi choisir cette formation ?

• Parce que cette formation est basée sur l'entraînement pratique.
• Les mises en situation conduites par un formateur issu du secteur et maîtrisant la pédagogie des adultes, permettent de favoriser la mise en pratique des apprentissages du stagiaire de retour dans l'entreprise.